Как сделать отверстие в камне, без сверла, с помощью азотной кислоты

Содержание

Как просверлить отверстие в каленом металле

Как просверлить каленую сталь в домашних условиях

Для улучшения основных характеристик металла зачастую проводится его закалка. Подобная технология предусматривает повышение твердости изделия за счет сильного нагрева металла и его быстрого охлаждения. В некоторых случаях после проведения термической обработки приходится выполнять сверление. За счет повышения подобной характеристики провести сверление каленного металла становится сложнее. Рассмотрим все особенности сверления каленой стали подробнее.

Сверлим отверстие в каленой стали

Распространение вопроса, как просверлить каленую сталь можно связать с тем, что при применении обычной технологии инструмент быстро затупляется и приходит в непригодность. Именно поэтому нужно уделить внимание особенностям сверления каленого сплава. Среди особенностей технологии отметим следующие моменты:

  1. Нужно правильно подготовить каленую заготовку.
  2. В некоторых случаях требуется специальный инструмент.
  3. Применяется охлаждающая жидкость.

При необходимости можно изготовить сверло для закаленной стали своими руками, для чего требуется определенное оборудование и навыки. Однако, в большинстве случаев применяется покупной варианты исполнения, так как оно лучше справится с задачей при резании каленой стали.

Процесс сверления каленой стали

Нюансы при сверлении

У рассматриваемой технологии есть довольно большое количество особенностей, которые нужно учитывать. Сверление каленного металла проводится с учетом нижеприведенных моментов:

  1. Перед проведением работы следует уделить внимание твердости поверхности. По этому параметру проводится выбор наиболее подходящего сверла. Определить твердость можно при применении самых различных технологий.
  2. Во время сверления выделяется большое количество тепла. Именно поэтому происходит быстрый износ режущей кромки. В связи с этим во многих случаях в зону резания подается жидкость для охлаждения.
  3. При резании труднообрабатываемого материала время от времени приходится проводить заточку режущей кромки. Для этого применяется обычный заточной станок или специальный инструмент. В качестве абразива подходит исключительно круг с алмазным напылением.

Инструмент для сверления стали

Существуют самые различные методы резания каленной стали. Некоторые из них существенно упрощают проводимую обработку. Только при учете всех нюансов можно повысить качество полученного отверстия.

Полезные приемы при сверлении

Для работы с каленой сталью могут применяться самые различные технологии. Наиболее распространенные технологии характеризуются следующими особенностями:

  1. Обработка поверхности кислотой. Эта технология характеризуется длительным применением, так как для снижения твердости поверхности требуется довольно большое количество времени. Для травления может применяться серная, хлорная или другая кислота. Процедура предусматривает создание бортика, который будет сдерживать применяемое вещество в зоне резания. После длительного воздействия металл становится более мягким, можно будет провести сверление при использовании обычного варианта исполнения.
  2. Можно использовать сварочный аппарат для достижения поставленной цели. При воздействии высокой температуры металл становится более мягким, что значительно упрощает процедур.
  3. Чаще всего применяется специальное сверло. В продаже встречаются варианты исполнения, которые можно применять для обработки каленой стали. При их изготовлении используется металл с повышенной устойчивостью к износу и воздействию высокой температуры. Однако, сложность изготовления и некоторые другие моменты определяют то, что стоимость специального инструмента довольно высока.

Кроме этого, для достижения поставленной цели часто приобретается пробойник. С его помощью можно сделать небольшой отверстие, что упростит дальнейшее сверление.

Использование смазочных материалов

При сверлении каленой стали возникает серьезное трение. Именно поэтому рекомендуется приобретать и использовать различные смазочные материалы. Среди особенностей подобного метода обработки отметим следующие моменты:

  1. Для начала проводится обработка зоны сверления. На поверхность, где будет находиться отверстие, наносится небольшое количество смазывающего вещества.
  2. Масло добавляется на режущую кромку. Для обработки каленой стали требуется небольшое количество вещества, но его время от времени нужно добавлять, так как при вращении инструмента оно разлетается.
  3. Во время работы рекомендуется делать перерывы для остывания режущей поверхности и обрабатываемой поверхности.

Смазывание стали специальным маслом

Специальное масло позволяет не только упростить сверление, но и увеличить срок службы применяемого инструмента.

Это связано с тем, что масло может снижать температуру режущей кромки.

Выбор сверла

Довольно большое распространение получили спиральные сверла, которые представлены вертикальным стержнем с двумя канавками. За счет определенного расположения канавок образуется режущая кромка. Среди особенностей выбора отметим следующие моменты:

  1. Довольно большое распространение получило победитовое сверло. Оно может применяться для работы с различными калеными сплавами. Однако, поверхность со слишком высокой твердостью подобным инструментом не обработать.
  2. Выбор проводится и по показателю диаметра. Стоит учитывать, что получить отверстие большого диаметра довольно сложно. Вариант исполнения большего диаметра обходится намного дороже по причине применения большого количества материала при его изготовлении.
  3. Уделяется внимание и углу заточки, предназначению изделия и типу применяемого материала при изготовлении. К примеру, кобальтовые варианты исполнения характеризуются более высокой устойчивостью к воздействию высокой температуры.
  4. Рекомендуется уделять внимание продукции исключительно известных производителей. Это связано с тем, что китайские варианты исполнения изготавливаются при использовании низкокачественных материалов. Однако, подобное предложение обходится намного дешевле и может использоваться для недлительной или одноразовой работы.
  5. При выборе сверла можно ориентироваться по нанесенной маркировке. По ней можно определить то, какие именно материалы применялись при изготовлении. Также указывается и диаметр отверстия, которое можно получить при использовании инструмента.

Сверло по каленой стали

В специализированном магазине можно встретить практически все необходимое для проведения работы. Однако, достаточно высокая стоимость изделия и некоторые другие моменты определяют то, что некоторые решают изготовить сверло самостоятельно из подручных материалов. Подобную работу можно провести при наличии требующихся инструментов.

Изготовление самодельного сверла

При необходимости можно провести изготовление сверла из каленой стали. Среди основных рекомендаций по проведению подобной работы отметим:

  1. Подбираются стержни, которые изготавливаются из сплавов вольфрама и кобальта. В народе подобный металл называют победитом. В сравнении с обычным сверлом подобный вариант исполнения характеризуется повышенной устойчивостью к износу.
  2. Для обработки заготовки нужно закрепить ее в небольших тисках. В противном случае провести работу будет довольно сложны.
  3. Для затачивания подобной поверхности требуется алмазный камень. Обычный не выдержит длительную работу.
  4. Торцевая поверхность затачивается таким образом, чтобы получилась поверхность, напоминающая плоскую отвертку. После этого режущие кромки затачиваются для получения острого наконечника.

Для того чтобы снизить степень обрабатываемости поверхности проводится добавление масла. За счет этого обеспечивается длительная обработка по причине уменьшения силы трения и снижения температуры.

Самодельные сверла по каленке

В заключение отметим, что обработка каленой стали должна проводиться исключительно при применении специальных инструментов. Для работы требуется сверлильный аппарат, так как ручной не позволит получить требуемое отверстие.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Рубрика: «Работаем с металом»

Конечно, сверлить сталь надо до каления. А если вам попалась калёная заготовка (особенно толстая) — отпустите её, просверлите дырки обычным сверлом и снова закалите, если в этом есть необходимость. Но, не всегда такой вариант возможен и оправдан, иногда возникают нестандартные ситуации, в которых надо просверлить (продырявить) сталь уже сильно каленную.

Ну, к примеру, сломалось лезвие ножа, или вы решили сделать нож из обломка пилы. Жаль выкидывать такой ценный материал, мастеровитые люди обычно таким вещам дают вторую жизнь.

Да, это не технологично, но народные умельцы придумали много различных способов, как сверлить калённую сталь, или — как делать в ней дырки. Чтобы это сделать меньшими усилиями, исходить надо из тех возможностей и материалов которые у вас есть, а также смотря для каких целей. Может быть, вместо отверстия, вас устроит просто прорезь болгаркой, в которую можно пропустить винт и закрепить деталь. Чтобы прорезь получилась меньше, надо делать её с двух сторон, а обрезной диск испльзовать самого маленького диаметра, т.е. почти стертый.

Перед сверлением надо хорошо обследовать сталь, насколько она твердая (крохкая), а отсюда уже выбирать методы. Если все-таки сталь хоть немножко гнется, а затем ломается (это можно определить по обломанному торцу или проведя напильником), то её можно просверлить и обычным сверлом по бетону с победитовыми напайками. Правда, сверло надо чтобы было острое. Заточку сверла, угол, тоже очень желательно сменить (подправить), сделать как у сверла по металлу, тогда процесс сверления пойдёт намного быстрее.

Но, победитовое сверло на обычном наждаке точить бесполезно, делать это надо только алмазном круге, тогда это можно будет сделать легко и без усилий. А если нет алмазного круга — просто возьмите новое сверло по бетону с победитовыми напайками.

Читать еще:  Оформление собственности на земельный участок в СНТ

При сверлении калёной стали надо достаточно сильно прижимать дрель и сверлить на больших оборотах (если сверло тупое или не заточено как по металлу), предварительно смазав место сверления спреем w-40 или маслом. Легче будет проделать отверстие, если сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, а затем побольше. Площадь сопротивления будет меньше, а следовательно сверло будет идти в материал легче.

Тонкую сталь, под нож например, можно просверлить калёными стержнями или победитовыми, затачивать надо как сверло и сразу несколько штук (сделать пику и заточить 2 грани), и по мере их затупления менять. Пару минут и дырка готова.

Из своего опыта скажу, хорошо делать дырки в калёной стали цельносплавными победитовыми сверлами, у меня было парочку, диаметром на 6 мм. Заточив его как для металла, капнул маслеца, и — всё идёт как по маслу, на оборотах примерно 600-1000 об/минуту.

Следующий способ долгий, требует несколько часов, зато надежный. Дырку в стальной пластине можно легко протравить кислотой: серной, азотной, или хлорной, подойдет и 10-15%-я. Делаем из парафина бортик нужного диаметра и формы, капаем туда кислоту и ждем. Отверстие получается немножко больше чем диаметр бортика, это надо учитывать. Чтобы ускорить процесс, заготовку можно немножко подогреть, примерно до 45 градусов.

Если у вас есть сварочный аппарат, это тоже можно использовать. Дырку можно просто пропалить в заготовке или местно «отпустить», а затем просверлить. Оплавленные края зашлифовать затем и порядок.

Или, мне удавалось выходить из положения ещё следующим методом: наметив место сверления каким-то сверлом, лишь бы видно было, и, затем, вокруг потыкал электродом, разогрев металл до красна в месте сверления — а затем, не дожидаясь пока металл остынет, тут же сверлю сталь обычным сверлом по металлу. Точки от сварки затем зачищаю кругом, и порядок. А если успели просверлить дырку пока металл не остыл — тут же его в воду, он ещё и закалится в этом месте.

Аналогично поступал, если надо было чуть разширить отверстие в стальной пластине. Напильник калёную сталь ну никак не брал. Тогда я сваркой разогревал металл, хотя бы до вишнёвого цвета, и — пока не остыло — подправлял, круглым напильником. Даже если сталь была уже почти серого цвета — напильник её ещё брал.

Есть, конечно, специальные сверла для таких целей, но они не дешевые, в пределах 4 долларов за штуку. Это трубчатые алмазные сверла для высоко углеродистых сталей.

Также подойдёт, хотя и не совсем идеально, перовидное сверло предназначенное для сверления стекла. Перовидным сверлом надо пользоваться аккуратно, сильно не жать, чтобы не сломать. Пластины там тонковатые, а сам победит хрупкий.

Сделать отверстие в стальной пластине можно ещё методом прожигания, на больших оборотах и специальной твёрдосплавной насадкой. Для этого делаем специальное «сверло». Из победитовой пластины (можно использовать зуб от дисковой пилы) делаем заготовку круглого сечения и затачиваем её под конус. Вставляем в электродрель и на больших оборотах прожигаем дырку в пластине. Вся операция занимает всего несколько минут.

Если сталь не очень крохкая, например, как на ножовке по дереву или на шпателе, то можно легко пробить дырку нужного диаметра пробойником, через потставку такого же или чуть большего диаметра.

Нержавейку сверлить будет намного легче, если капнуть паяльной кислоты в место сверления.

А если есть доступ на предприятие, где стоит электро-эрозионный станок, то на таком станке отверстия можно делать без проблем, в считанные минуты.

Ну, вот пока все методы сверления калёной стали. Появятся ещё какие-то, допишу. С того времени как я написал эту статью, я уже несколько это делал, так что заходите А если у Вас есть свой, уникальный метод сверления каленной стали, напишите.

Как сделать сквозное отверстие в камне?

Камни часто используются для создания различных украшений и поделок. При изготовлении любых изделий часто возникает необходимость правильно просверлить в природном материале отверстие. Сделать это в домашних условиях не совсем просто, но при некоторых знаниях вполне возможно.

Способы сверления разного типа камней

Отверстие в камне легко и просто сделать с помощью ультразвукового сверления. Для этого используется специальный прибор, который стоит немало денег. Поэтому в домашних условиях лучше воспользоваться простыми методами.

В мягких камнях, таких как малахит или лазурит круглый проем можно выполнить сверлом по металлу хорошего качества. Для сверления используют специальную ювелирную бормашину. Отверстие проделываться в камне, помещенном в воду. Можно просто смачивать постоянно материал и инструмент, чтобы исключить перегревания.

Для сквозного отверстия нужно обрабатываемую породу поместить на другой камень. Чтобы исключить скольжение можно два материала склеить или зафиксировать скотчем.

Твердые камни качественно просверлить достаточно сложно. Для работы потребуется специальное трубчатое сверло с алмазным напылением. В продаже можно встретить такой инструмент с диаметром от 1 до 15 миллиметров. Самым универсальным считается размер 2 – 2,5 миллиметра.

Специалисты рекомендуют перед обработкой камня обрезать немного заднюю часть сверла. Это позволяет глубоко зажать инструмент и исключает возможности появления трещин в камне.

Техника выполнения

Перед рабочим процессом следует наметить точное место на камне для отверстия. Для удобства на этом участке ставится метка. Сделать дыру в твердой породе можно самостоятельно по такой технологии:

  1. В выбранной емкости заклеивается дно пластырем. Это необходимо чтобы камень не скользил в посудине и при выходе сверла не образовались сколы и трещины.
  2. После этого заливается вода. Она должна покрывать камень всего лишь на три миллиметра.
  3. Твердый материал сверлится на маленьких оборотах. Этот процесс следует выполнять ровно, аккуратно, но достаточно уверенно. Через каждые 15 – 20 секунд нужно прекращать обработку, чтобы убрать образовавшийся шлам.

В течение небольшого времени в камне образуется выемка. После этого сверлить станет легче, так как задастся направление. Инструмент во время обработки быстро тупится. Чтобы сохранить первоначальные его свойства можно положить отрезок наждачной бумаги возле камня и периодически затрагивать ее сверлом.

Если требуется совершенно ровное отверстие, то когда станет заметно, что сверло подходит к выходу, камень переворачивается и сверлится с обратной стороны.

На практике первое сверление отверстия не всегда получается удачным. Но с опытом при правильном подходе создать в камне ровный сквозной проем в четыре миллиметра можно менее чем за час. При этом не обязательно для каждой дыры покупать новый режущий инструмент. Главное желание и терпение.

Способы сверления отверстий в каленом металле

Обычную сталь или любой другой металл сверлить несложно, для этого применяются стандартные сверла из быстрорежущего материала. Другое дело – просверлить каленую сталь: здесь нужно потрудиться. После закаливания заготовка приобретает необычайную прочность, и возникает вопрос, как просверлить отверстие в каленом металле, ведь обыкновенное сверло в этом случае уже мало чем может помочь.

Специалисты рекомендуют делать отверстия в деталях до того момента, как произошла закалка. Еще можно попробовать отпустить сталь, затем произвести сверловку и снова закалить материал. Если это экономически оправдано и технически исполнимо, то следует так и сделать, но в некоторых случаях просто невозможно поступить иначе, как приступить к получению канала по уже закаленной поверхности.

Есть несколько способов, которые позволяют просверлить в каленом металле отверстия любого диаметра. Эти методы с большим успехом можно реализовать как на производстве, так и в домашней мастерской.

Методы сверления каленой стали

Сверловка каленой стали характеризуется высоким нагревом поверхности заготовки и инструмента, что ведет к быстрому износу последнего. Поэтому во время обработки стараются отвести лишнее тепло или сделать так, чтобы участок, где будет канал, стал более мягким.

Первый способ, который позволяет сделать каленый металл более податливым, основан на использовании кислот. Из подходящих веществ можно указать азотную, хлорную или серную кислоту. Эти жидкости применяют точечно, то есть ими обрабатывают конкретно то место, где в дальнейшем будет отверстие (протравливают участок). Чтобы кислота не вышла за пределы рабочей области из материалов, не подверженных воздействию кислоты (полимеры, краски, парафин), вокруг будущего отверстия организуют что-то наподобие бортика. Отверстие заливают активной жидкостью и выдерживают определенное время. Далее проводят сверление обычным сверлом.

Еще один метод ослабления твердости каленого металла в зоне получения канала основан на прогреве этой зоны до высоких температур. Наилучшим образом с этим справляется сварочный аппарат. В этом случае нужно правильно подобрать силу дуги, чтобы металл не плавился и не деформировался. Когда заготовка в зоне сверления раскалится, можно проделывать отверстие обычным сверлом из быстрорежущей стали.

Самый простой способ, но не самый дешевый, заключается в приобретении специального сверла, рассчитанного на проделывание отверстий в каленом металле. Режущие кромки такого инструмента усилены победитовыми напайками или выполнены из победитовых пластин. В этом случае также желательно применять дополнительное охлаждение рабочей области.

Во время работы с кислотами нужно быть предельно осторожным и выполнять операцию в хорошо проветриваемом помещении. Это поможет предотвратить ожоги либо отравление вредными парами.

Применение смазочных материалов

Когда происходит сверление отверстий в каленом металле, обязательно необходимо применять смазывающее вещество. Оно частично охлаждает рабочую область, не давая оснастке быстро выходить из строя. В качестве смазки можно использовать обычное машинное масло или специальные мастики для сверления. Правильная обработка смазкой заключается в следующем:

  1. Область сверления на каленом металле отмечают керном. На эту точку наносят небольшое количество смазки. Если она жидкая, то выдавливают каплю масла так, чтобы оно не растекалось.
  2. Режущую область инструмента опускают в смазку и устанавливают на отмеченную ранее точку.
  3. Во время сверления каленого металла следят за количеством смазки и добавляют по мере ее выработки.
  4. Следят за состоянием нагрева инструмента, не допуская его перегрева. Интенсивное выделение дыма от горения смазки указывает на необходимость прекратить работу и остудить оснастку и металл.
Читать еще:  Как правильно сделать зимнюю обрезку деревьев

Марки сверл для каленой стали

Сверла для закаленной стали, если брать из наиболее подходящих старых советских, – это инструмент на базе стали Р18. Оснастка имеет содержание вольфрама до 18 %, что делает ее высокопрочной, не подверженной перегреву и быстрому износу. Такими сверлами можно работать на высоких оборотах электроинструмента. Металл выпускался до 70-х годов прошлого столетия – это очень редкий инструмент.

Сталь марки Р6М5К5 – материал отечественного производства, где вольфрама меньше, всего 6 %, но его недостаток компенсируется за счет применения в сплаве элемента кобальта (до 5 %). Кобальт также способствует крепости оснастки, возможности долго выдерживать повышенные тепловые нагрузки при работе с калеными материалами.

Среди иностранных аналогов быстрорежущих сталей, подходящих для производства сверл по каленому металлу, стоит отметить марку HSS-Co. Это, по сути, такой же инструмент, как и предыдущий, где имеется схожий состав основных элементов сплава.

Любые сверла по керамограниту также подходят для получения отверстий в каленом металле, только их победитовые напайки нужно перетачивать.

Самодельное сверло

Дорогое сверло для работы необязательно покупать, в некоторых случаях его можно изготовить в домашних условиях. Лучше всего для этого подойдет стержень из сплава кобальта и вольфрама – победит. Такой стержень легко распознать среди других железок: он не будет поддаваться резанию полотном для металла. Далее делают следующее:

  1. Устанавливают на наждак алмазный круг.
  2. Торцуют одну сторону стержня и стачивают на этой стороне шлицы, как на плоской отвертке.
  3. Далее стачивают бока, чтобы получился острый конус.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях предложениями, как еще можно просверлить отверстие в стали, которая была подвержена закалке.

Как сделать отверстие в прочной стали без сверла

Хочу поделиться с вами хитрым способом, который работает на все 100%. Мы будем делать отверстие в прочной стали без использования сверла и инструмента.

Огромный плюс данного метода в том, что его можно использовать даже в экстренных ситуациях, при наличие источника питания (аккумулятора).

У нас есть старое лезвие от ножа толщиною 1 мм, давайте сделаем отверстие без применения сверла и прочего инструмента.

Обезжирим поверхность с помощью ацетона.

Попросим у жены лак для ногтей. (цвет и изготовитель не важен)

Закрасим обильным слоем половину лезвия ножа с двух сторон. Обратите внимание, что «ребра у лезвия» тоже нужно закрасить лаком.

После того, как лак подсох, сделаем метку, где необходимо сделать отверстие. (отверстие может быть даже фигурным, не важно) Метку делаем с двух сторон в одинаковом месте, чем точнее метка, тем ровнее отверстие.

В данном месте, зачищаем лак до металла. (с двух сторон)

Теперь нам потребуется обычный блок питания на 9-12V, плюсовой провод мы подключаем к «крокодильчику», а к минусу подключаем два провода, которые подсоединяются к двум гвоздям.

Добавляем воды и четыре столовых ложки соли, все тщательно размешиваем.

По бокам мы сделали прорези для проводов, опускаем гвозди в воду.

По центру опускаем лезвие ножа с «крокодильчиком», уровень жидкости должен быть ниже, примерно на 10 мм.

Если вы правильно подключили полярность, то пузырьки будут на гвоздях, если нет, тогда пузырьки будут на том месте, где мы сделали разметку под отверстие.

Подключили правильно, ждем результат. спустя 5 минут цвет воды начинает значительно меняться.

Прошло еще 15 минут, давайте проверим, что у нас получилось.

Итого, за 20 минут мы сделали практически ровное отверстие в прочной стали толщиной 1 мм.

Таким образом можно делать гравировку на стальных изделиях.

Итак, дорогие друзья, сегодня я расскажу вам как простым и надежным способом зарядить электронное устройство, например, мобильный телефон, в ограниченных условиях (под рукой нет розетки) и без использования портативных зарядных устройств (например, powerbank’ов). Огромный плюс данного метода в том, что его можно использовать даже в экстренных ситуациях. Значит так, берем немного урана-235.

. и светимся от счастья

ваша светлость знает толк.

немного — не катит, должна быть критическая масса

Да боже мой, буквально 50 кило достаточно. У какой хозяйки не найдется? В крайнем случае всегда можно у соседки одолжить.

Ну или берете сверло по металлу и делаете идеально ровное отверстие за 15 секунд)

Тут автор хотел именно научную движуху создать, а не просто высверлить отверстие)

Выходит, отверстие было всего лишь поводом, а не самой целью, хмм.

Залип на полчаса

на 31 минуте он руку меняет

Блин, теперь пересматривать

мне чето плохо от этого колобка стало -_-

Давайте смотреть в корень, изначально автор хотел раскрутить свой дзен канал на яндексе чтобы срубить баблишка. Движуха лишь метод. Но, стоит признать, получилось достаточно интересно.

я такое в институте изучал, вместе с изучением термо-пары, там всё еще интереснее, с помощью пары металических хреновин оказывается можно довольно точно измерить температуру с помощью электричества)

по твоему мы щас должны летать в свободное время черные дыры исследовать? такое пока не доступно простому человеку

@moderator призыв пройти на канал

коммент для минусов

8.2 Призывы перейти, подписаться, проголосовать. Призывы перейти по ссылке на сторонний ресурс, подписаться на автора или проголосовать, запрещены.

Никогда не понимал почему запрещают переходы на другие сайты.

Ссут что все съебутся и никогда не появятся?

По той же причине почему расклейка объявлений где попала запрещена.

нет, потому что есть услуга «реклама на пикабу». Хочешь звать к себе — плати, для остальных разрешена просто ссылка в посте или профиле если контент авторский. Да и вообще заебали эти «ставьте лайк, подписывайтесь на анал»

ебля дело говорит. спамеры должны гореть.

Рекламщики превратили бы ресурс в помойку.

Кто же тогда рекламу у администрации пикабу будет покупать, если можно будет просто рекламный пост запилить.

Узнают что ещё какие то сайты кроме Пикабу в этом энторнете есть. И все, поминай как звали

@moderator ? сорян если отвлекаю, но тут нарушение правила 8.2, почему игнорируете?

Пиздец я с вас ару))) В лучшем висит пост как человек отослал видео как чел за рулём разговаривает, а его все в вк обсирают (кто отослал), а сами не лучше)

А зачем хреновым китайским, если делаешь хороший нож?

Находясь на даче/в деревне это всё есть, но магазины закрыты или недоступны по иным причинам.

На даче скорее не найдется лака, чем дрели со сверлом

Лак легко заменить грунтовкой. Собственно, лак и есть замена грунтовки на самом деле.

Лака для ногтей — возможно, а вот прочие лакокрасочные материалы найдутся..

А где тут наука в этом посте? Тут тупо инструкция, как сделать отверстие в прочной стали без использования сверла и инструмента, без объяснения происходящего.

Извините меня, Ваше тщеславевство и тупоголовевство.

поверхностная но наука

объяснения происходящий процессов нет, так что из науки тут нихуя.

электрическая коррозия разрушает метал

Бригада строителей жрет самогон!

Прораб Петрович, в доску пьян!

Судя по статистике оценок топового комментария, среднестатистический пикобушник немного туповат. Вот немного науки.

Чем бы солдат не занимался лишь бы заебался. Но в целом полезно. А в титане как дырку сделать?

Закрасить лист титана полностью лаком, и по аналогии с постом стереть краску где будет дырка, и положить этот лист в микроволновку на 20 минут с полной мощностью

давненько я микроволновки не взрывал)

Новый год у лилипутов

так же, я не пробовал, но титановые трубчатые электроды прогорали в растворе соли только в путь.

и детали из 304 нержавейки, которую не берёт азотная кислота, протравливаются хоть насквозь

Теперь знаю как попробовать отверстия под крепежи сделать. Благодарю.

Ага, а то бы просто написал, что сходите в хозтовары и купите новый нож

Чувак открыл для себя физику 8-го класса.

Дремелем тоже можно хуй высверлить. Твердосплавными фрезами даже по закалённой стали.

Хммм, а если мне понадобится отверстие в твердосплавной фрезе?

Дремель не у всех есть.

Надо было этим методом. В бассейн с солью, ворота захерачить лаком и электроды из двух труб!

легко. только не всегда ровно.

Сверло по керамической плитке за 40рублей. Отверстие не идеально ровное, но явно ровнее чем тут и быстрее в два порядка. Сверлил так Дамаск 59-60, и м390 на 61hrc

Для сталей высокой твердости актуальна лазерная/плазменная резка. А электрохимическое травление — это такое себе удовольствие.

>Для сталей высокой твердости актуальна лазерная/плазменная резка.

Это ж для бытовых условий инструкция. Дома-то не у каждого плазморез на полке лежит.

Вам часто надо в домашних условиях стали высокой твердости сверлить?

Для обычной черняги и нержи и дрель отлично работает.

Ну, если вдруг понадобится, этот метод всяко проще, чем покупать лазер, или плазморез.

Если бы было нужно постоянно, это, скорее всего, была бы работа и я приобрёл бы для неё соответствующее оборудование.

А это как раз для случая, когда вдруг, случайно, понадобилось один раз, то есть, нет никакого смысла покупать дорогой инструмент для разовой акции.

Эррозионная обработка — это как раз-таки более технологичный вариант электрохимического травления. Но он дюже дорогой, запарный и громоздкий по сравнению с лазером, использовать его для проделывания отверстий нерационально.

Читать еще:  Компостная яма своими руками: как сделать и как облагородить

Прошивной электроэрозионный станок, ака «супердрель».

Пробивает любой электропроводный материал не зависимо от его твёрдости.

Плюс есть возможность «сверлить» отверстия в листе под произвольным углом без увода в сторону, пробивать фасонные отверстия итд итп. Это очень даже рационально, когда надо например набить в листе из калёной 40Х размерами 500х500х60мм массив отверстий диаметром 1мм с шагом 2мм под углом 20 градусов к поверхности. Мне ОЧЕНЬ любопытно как иначе можно решить такую задачку за адекватные средства и время.

Ну или например проковырять в цельном куске вольфрам-кобальтового сплава (ВК-6ОМ) фасонное отверстие в виде пятигранника со стороной 2мм с одной стороны и 1.8мм с другой. (усечённая пирамида пятигранная)

Эрозия тем и хороша, что колупает одинаково легко и алюминий и калёную сталь и быстрорез и твердосплав и даже (чуть медленнее) электропроводную металлокерамику. Я помнится на проволочной эрозии резцы от токарника кромсал из больших (25х25, 40х40) в 12х12мм и формировал им правильную геометрию, так станок абсолютно не заметил разницы между стальной державкой и бутером из этой же державки с напаянным на неё латунью Т5К10, Т15К6 и ВК-8. Ну и чистота реза. После чистового прохода резцы на алмазе доводить я не пошёл ибо имеющийся алмаз (5/3 на металлической связке) давал поверхность грубее, чем элетроэрозия. Ещё кстати шпоночные пазы сквозные режутся эрозией прикольно. Пока долбёжный станок проколупает один паз под 10мм шпонку, эрозия со всеми геморами с переустановкой и затяжкой проволоки сделает штук 5 деталей с парой пазов каждая. Любимая термообработанная 40Х, деталька изначально проходила механичку, потом термичку, потом шлифовку в размер. По сути- 50х80мм прараллелепипед длиной 200мм с парой отверстий ф50мм со шпонпазами. Гемора много, работа фрезеровщика, расточника, долбёжника, термиста, шлифовщика, лекальщика, под 60 человекочасов на одну детальку. Купили эрозию- 7 часов на деталь. Из которых 3 термичка заготовки прямо из-под плазмы и за 4 прорезается вся геометрия на эрозии с одной переустановкой прямо по калёной стали. И всё в допусках.

Как сделать отверстие в камне в домашних условиях?

Какой должна быть лабораторная мебель?

Одной важной частью лаборатории является мебель. В каждой лаборатории, в которой будут проводиться химические, биологические, медицинские исследования должна быть соответствующая мебель. Специальные столы, шкафы, тумбы, столы и шкафы – это все является неотъемлемой частью лаборатории.

Для человека, который практически не имеет представление о том, как происходит процесс работы в лаборатории совершенно не понятно, почему обычный стол или стул не подходит для этого. Но на самом деле мебель играет огромную роль в лаборатории, именно поэтому бытовая мебель не может находиться в лаборатории.

Какие основные правила обозначены для мебели в лабораторию?

Самым основным правилом для лабораторной мебели является то, что она должна быть эргономичной и практичной. Проведения опытов и исследований разного характера должно осуществлять в удобной и хорошо распланированной среде. Разный декор в таких помещениях категорически неприемлем.

Второе правило говорит о том, что стол или какой-нибудь шкаф будь он выдвижной или нет должны быть простыми и многофункциональными. Для любого дела должна быть определенная мебель, которая будет отвечать за то или иное задание. К примеру, сушильный шкаф, обязан применяться только для сушки.

Третье правило звучит так: лабораторная мебель в москве должна быть весьма прочной, так как ей предстоит выдержать не простые нагрузки. Прочность такой мебели должна быть на высшем уровне, как правило, лабораторная мебель должна быть устойчивой к появлению трещин. Зачастую такую мебель изготавливают из прочного материала, например, пластик, металл или стекло.

Где купить лабораторную мебель по доступным ценам?

ООО «Инноген» занимается продажей и производством лабораторной мебели. На сегодняшний день, производство данной компании пользуется высоким спросом во всех странах СНГ. Производственное помещение расположено на территории Российской Федерации, а именно в городе Псков.

Для производства лабораторной мебели используется только качественное и прочное оборудование по обработке металла, а также по его покраске. Нужно сказать о том, что лабораторная мебель марки «Эксперт» получила знак качества, а также полностью сертифицирована по всем требованиям ГОСТ в России.

Чем сверлить гранит

Гранитный камень – природный материал, во время обработки которого нужно соблюдать определенные правила. Особенность материала в том, что он хрупкий и твердый одновременно. Для того, чтобы правильно обработать плиту нужно знать, чем сверлить гранит, какие есть способы и правила сверления этого нерудного материала. Обладая этими знаниями, можно выполнить сверление, не повредив камень и не нарушив его целостность.

Как сверлить гранит – основные правила

Отверстия в гранитном камне делаются только на первой или второй скоростях работы электроинструмента. Частота вращения сверла по граниту (число оборотов за 1 минуту) устанавливается в зависимости от его размера (диаметра):

  • Для сверла с диаметром 6 мм частота вращения составляет 2000 оборотов в минуту;
  • Для сверла диаметр которого равен 12 мм – 950 оборотов/минуту;
  • Для диаметра сверла 20 мм за 1 минуту должно выполняться 700 оборотов.

При увеличении диаметра коронки (трубчатого сверла) скорость его вращения уменьшается.

Начинающим мастерам, которые еще не знают, как сверлить гранит, рекомендуется предварительно потренироваться. Для этого можно использовать небольшой кусок гранитного камня, который был забракован либо же просто не нужен.

Разметка полированной гранитной плиты производится с помощью малярного скотча, который предварительно наклеивается на материал, после чего на нем обозначаются места сверления.

Проставить карандашные пометки непосредственно на плите не получится – карандаш просто не оставит следов на полированной поверхности камня. Этот способ вполне подходит для керамогранита, но не для натурального гранитного камня.

Существуют такие способы сверления гранитного камня:

  1. Дрель располагается под небольшим углом к плите, после чего высверливается пробный паз. Далее сверло плавно выставляется в перпендикулярную позицию. Это важное правило, несоблюдение которого приведет к тому, что коронка будет болтаться на отполированной поверхности материала и не продвигаться вглубь плиты.
  2. Неточное центрирование сверла по граниту и мрамору, а также отсутствие наработанного практического опыта у человека, выполняющего сверление, может привести к тому, что полированная плита будет поцарапана. Избежать этого можно, предварительно сделав отверстие на ненужном обрезке гранита. Точно выполненное пробное отверстие послужит шаблоном для сверления отверстий уже на основной плите.

Образец прикладывается на поверхность обрабатываемого гранита и надежно фиксируется. В этом случае сверло не будет проскальзывать на полированной поверхности камня, а охлаждающую воду можно подавать в пробное отверстие.

Подготовка рабочего места

Для обработки гранитной заготовки следует подготовить прочную, надежную и, обязательно, идеально ровную поверхность. При этом габаритные размеры обрабатываемого каменного изделия не должны превышать габариты рабочей поверхности. Ни одна из частей гранитного элемента не должна оставаться на весу.

В рабочей зоне не должно быть посторонних предметов, которые не потребуются в работе. Весь необходимый инструмент располагается возле мастера, чтобы он был под рукой и в любой момент можно было им воспользоваться.

Набор рабочих инструментов и материалов

Для сверления гранитного камня не нужен особый и сложный инвентарь. Основным инструментом является электрическая дрель с регулировкой скорости вращения. Также в процессе работы может понадобиться:

  • Алмазное сверло нужного размера (диаметра);
  • Струбцины (2-3 шт);
  • Малярный скотч;
  • Маркер;
  • Вода.

Сверло с алмазным напылением может соскальзывать с отполированной поверхности материала. Чтобы избежать этого, на месте обработки нужно сделать небольшое углубление. Для выполнения этой задачи подойдет обычное сверло по металлу. Его также стоит подготовить заранее.

Руководство по сверлению гранита

Гранитная заготовка помещается на ровную поверхность и фиксируется струбцинами. Чтобы не повредить полированную поверхность природного материала, под струбцины подкладываются деревянные дощечки. На места, где будут делаться отверстия, наклеивается малярный скотч. После наклеивания на нем отмечается центр и контур будущего отверстия.

Алмазная коронка (сверло по мрамору и граниту) вставляется в дрель. При этом центральная направляющая устанавливается в отмеченный центр отверстия. При отсутствии направляющей необходимо сделать деревянный шаблон требуемого диаметра и зафиксировать его на поверхности плиты. Он послужит в качестве направляющей в процессе работы.

Сверление отверстия на гранитной заготовке выполняется на скорости, которая определяется диаметром применяемого режущего инструмента. Число оборотов уменьшается при увеличении диаметра сверла для гранита. Коронку следует периодически охлаждать и смазывать, поливая водой.

При работе электродрелью не используйте режим перфорации, так как это может привести к раскалыванию гранита. Охлаждение материала и режущего инструмента водой способствует получению правильного отверстия.

Процесс сверления завершается тогда, когда сверло проходит плиту насквозь. Затем оно извлекается из отверстия.

Замена алмазному инструменту

Чем просверлить гранит, если нет сверла с алмазным напылением? Кроме алмазного сверла, отверстия в граните можно делать победитовыми сверлами, алмазной пылью либо корундом. Эти инструменты по качеству уступают алмазному сверлу и делают процесс сверления дольше, но с их помощью можно достигнуть нужного результата.

Чтобы сделать отверстие в гранитной плите с помощью корунда, алмазной пыли либо молотого победита, нужна трубка, изготовленная из меди или латуни, и закрепленная в дрели. Размеченный на плите диаметр отверстия ограждается бортиком, имеющим высоту в 4-5 мм, и сделанным из пластилина либо шпаклевки со свойствами быстрого высыхания.

Для самостоятельной работы с гранитным камнем необходимо обладать соответствующими навыками и инструментом, выполнять работу внимательно и аккуратно. Чтобы понять, как просверлить гранит без повреждений, рекомендуется предварительно попрактиковаться в сверлении, используя его обрезки.

Источники:

http://moy-instrument.ru/masteru/kak-prosverlit-otverstie-v-kalenom-metalle.html
http://1nerudnyi.ru/kak-sdelat-skvoznoe-otverstie-v-kamne-10/
http://wikimetall.ru/metalloobrabotka/sverlenie-kalenogo-metalla.html
http://pikabu.ru/story/kak_sdelat_otverstie_v_prochnoy_stali_bez_sverla_6782190
http://www.skif-m.org/sverla/3391-kak-sdelat-otverstie-v-kamne-v-domashnih-usloviyah.html
http://tplitka.com/kamni/chem-sverlit-granit

Ссылка на основную публикацию
Статьи на тему:

Adblock
detector